Đại lý bu lông neo hướng dẫn bạn cách làm móc cho bu lông neo

Đại lý bu lông neo hướng dẫn bạn cách làm móc cho bu lông neo

Phương pháp sản xuất móc bu lông neo: khuôn dập tạo hình: các phương pháp này là thông số kỹ thuật và mô hình phù hợp hơn và không thể uốn bằng máy uốn. Nhưng thông tin đặt hàng cho sản xuất hàng loạt phù hợp hơn cho uốn thủ công. Bởi vì phương pháp gia công dập khuôn được thực hiện bằng các công cụ mài mòn, sản xuất hàng loạt sẽ làm tăng chi phí. So với uốn thủ công, nó có ưu điểm là cung cấp nhanh hơn và kiểm soát hồ quang tốt hơn.

Uốn bằng máy uốn: Đây là một phương pháp xử lý phổ biến và hầu hết các chỗ uốn của bu lông neo đều được chọn bằng phương pháp này. Ưu điểm của phương pháp xử lý này là: định vị chính xác theo công cụ mài mòn, độ chính xác cao và về cơ bản các thông số kỹ thuật giống như lô hàng. Nếu vòng cung của móc bu lông neo được chỉ định, nó có thể được đảm bảo. Ngoài ra, tốc độ xử lý nhanh và chi phí thấp. Khuyết điểm: Không phù hợp với bu lông neo có chiều dài thẳng vượt quá фф50mm hoặc bu lông neo có chiều dài nhỏ hơn 200.

Sau khi làm nóng đầu, sử dụng máy uốn để uốn: Đối với bu lông neo lớn từ фф50mm trở lên và bằng vật liệu tốt, chẳng hạn như Q345, 16Mn, v.v., một phần của móc cần được làm nóng trước khi uốn, điều này có lợi cho hình dạng của móc. Tuy nhiên, do gia nhiệt và nung nên tốc độ xử lý rất chậm, chu kỳ xử lý kéo dài, giá thành cao.

uốn thủ công: phù hợp hơn cho bu lông neo ngắn. Do các bu lông neo quá ngắn để định vị chính xác theo công cụ mài mòn nên chúng chỉ có thể được uốn bằng tay. Phương pháp xử lý này tốn kém và chậm hơn. Nói chung, chiều dài của một phần móc phải lớn hơn 4 lần chiều dài thẳng của chốt neo.