Phân tích lực kết nối U-bolt

Kết nối cắt bu lông: chủ yếu dựa vào thanh bu lông và thành lỗ để ép lực.

Kết nối kéo bu lông: lực siết trước chủ yếu sau khi siết bu lông.

Khi độ cứng vững của các cấu kiện liên kết lớn và các bu lông được bố trí đối xứng thì trung bình mỗi bu lông sẽ chịu lực kéo tác dụng lên mối ghép; khi độ cứng của các bộ phận được kết nối nhỏ, mặt bích của khớp sẽ bị uốn cong và biến dạng để tạo ra lực đòn bẩy. .

Ngoài lực cắt và lực kéo, nó còn chịu các lực khác như rung động, nhiệt độ, ứng suất bên (gió, dòng chảy, áp suất, v.v.), thay đổi tải trọng, v.v.

Vai trò của vòng đệm U-bolt là gì?

Trong trường hợp bu lông cần được tháo rời thường xuyên, để bảo vệ bề mặt của bộ phận được kết nối không bị trầy xước, thông thường cần đặt một vòng đệm phẳng ở vị trí của đai ốc hoặc đầu bu lông, sao cho bề mặt của thành viên được kết nối không bị trầy xước.

Ở một số khớp yêu cầu hệ số ma sát, chẳng hạn như bu lông dự ứng lực cường độ cao, cần đặt vòng đệm phẳng ở đầu đai ốc, vì bu lông, đai ốc và vòng đệm được cung cấp bởi cùng một nhà sản xuất trong trường hợp này và bu lông nhà sản xuất cần sử dụng đai ốc và Vòng đệm được xử lý phù hợp để đảm bảo hệ số ma sát nhất quán giữa đai ốc và vòng đệm.

Khi cường độ bu lông tương đối cao và ứng suất nén cho phép của bộ phận được kết nối tương đối thấp, để giảm ứng suất nén của bề mặt tiếp nhận áp suất của bộ phận được nối, thường phải thêm một máy giặt phẳng.

Trong kết nối bu lông, sự truyền áp suất của bề mặt ổ trục của đầu bu lông hoặc đai ốc được mở rộng dần theo hình loe và bề mặt ổ trục càng lớn thì ứng suất nén càng nhỏ, do đó máy giặt phẳng có thể giảm ứng suất nén của bề mặt tiếp xúc của mảnh được kết nối. Đảm bảo rằng kết nối bu-lông hiệu quả.