Các tính chất và công dụng chính của bu lông mạ kẽm nhúng nóng là gì

Các thuộc tính và công dụng chính của bu lông mạ kẽm nhúng nóng

Bu lông mạ kẽm nhúng nóng được chia thành bu lông mạ kẽm nhúng nóng thông thường và bu lông mạ kẽm nhúng nóng có khoét lỗ. Theo hình dạng đầu: có đầu lục giác, đầu tròn, đầu vuông, đầu chìm, v.v. Một trong những loại được sử dụng phổ biến nhất là đầu lục giác. Các đầu chìm của bu lông mạ kẽm nhúng nóng thường được sử dụng khi cần kết nối. Nó là một phần không chuẩn, và hình dạng là hình chữ U, vì vậy nó còn được gọi là U-bolt. Bu lông mạ kẽm nhúng nóng có ren ở cả hai đầu và có thể kết hợp với đai ốc. Nó chủ yếu được sử dụng để cố định các vật thể hình ống hoặc tấm. Ngay lập tức, nó được gọi là cưỡi ngựa.

Đối với bu lông liên kết cho kết cấu thép, trừ khi có quy định khác, bu lông mạ kẽm nhúng nóng thường là bu lông cấp C thô thông thường.

① Bu lông cấp A và B được gia công bằng máy tiện, bề mặt nhẵn mịn, kích thước chính xác. Cấp hiệu suất vật liệu là 8,8, sản xuất và lắp đặt phức tạp, giá cao, ít được sử dụng;

②Bu lông loại C được làm bằng thép tròn chưa qua xử lý, kích thước không đủ chính xác và mức hiệu suất vật liệu là 4,6 hoặc 4,8. Biến dạng lớn trong quá trình kết nối cắt, nhưng lắp đặt dễ dàng và chi phí sản xuất thấp, nó chủ yếu được sử dụng cho kết nối kéo hoặc cố định tạm thời trong quá trình lắp đặt. Không thể thiếu, bu lông còn được gọi là mét công nghiệp. Có thể thấy rằng các bu lông được sử dụng rộng rãi. Phạm vi ứng dụng của bu lông bao gồm: bu lông mạ kẽm nhúng nóng, sản phẩm điện tử, sản phẩm cơ khí, sản phẩm kỹ thuật số, thiết bị điện, sản phẩm cơ điện. Bu lông cũng hữu ích trong tàu, phương tiện, dự án bảo tồn nước và thậm chí cả thí nghiệm hóa học.

Dù sao, bu lông được sử dụng ở nhiều nơi. Chẳng hạn như bu lông chính xác được sử dụng trên các sản phẩm kỹ thuật số. Việc kiểm tra hạt từ tính của bu lông mạ kẽm nhúng nóng sử dụng sự tương tác giữa từ trường rò rỉ tại khuyết tật bu lông và bột từ tính, nhằm mục đích kiểm tra sự khác biệt giữa độ từ thẩm của bu lông (chẳng hạn như vết nứt, xỉ, trộn, v.v.). ) và độ từ thẩm của thép sau khi từ hóa. Từ trường tại sự gián đoạn của các vật liệu này sẽ hỗn loạn, tạo thành một phần của rò rỉ từ thông và bề mặt của phôi sẽ tạo ra từ trường rò rỉ, do đó thu hút sự tích tụ của bột từ tại sự hình thành khuyết tật của bột từ— dấu từ tính. Các bu lông mạ kẽm nhúng nóng trong điều kiện ánh sáng thích hợp. Vị trí và hình dạng khuyết tật được tiết lộ, đồng thời quan sát và giải thích sự tích tụ của các loại bột từ tính này, đồng thời đạt được mục đích loại bỏ các sản phẩm bị lỗi.

https://www.din976.com/